Pourquoi choisir un agglomérateur
Pourquoi choisir un agglomérateur
Les principales caractéristiques de l'agglomérateur sont :
1、 Le broyage, le mélange et la coloration peuvent être effectués séquentiellement
2、 L'agglomérateur en plastique a un faible encombrement et une structure simple et facile à utiliser.
3. La machine d'agglomération de film plastique a une efficacité de production élevée et une faible consommation d'énergie
4. La fonction des granulés pour la granulation à basse température n'endommage fondamentalement pas la structure moléculaire des matières premières et n'endommage pas les propriétés physiques.
5. L'écartement des lames du granulateur est réglable, ce qui facilite le changement de lame.
La machine d'agglomération a un faible encombrement, une structure simple et facile à utiliser, et est automatisée depuis le concassage des matières premières, l'alimentation jusqu'à la fabrication des particules. L'équipement est équipé d'un dispositif à température constante, d'une alimentation automatique et utilise pleinement le système de chauffage ininterrompu par friction à haute pression pour produire automatiquement du chauffage, évitant ainsi un chauffage continu, économisant ainsi de l'électricité et de l'énergie. La doublure intérieure est en acier inoxydable, durable et dispose d'une séparation électromécanique. L'opération est simple et sûre, et elle peut être utilisée plusieurs fois. Il peut remplacer les machines de mélange et de séchage, avec une efficacité de production élevée, une faible consommation d'énergie, une granulation à basse température et n'endommage fondamentalement pas la structure moléculaire des matières premières. C'est un équipement indispensable pour les pelletiseurs.
Étapes de fonctionnement de l'agglomérateur :
1. Commencez sans charge et exécutez pendant cinq minutes pour vérifier toute anomalie. S'il n'y a aucune anomalie, continuez à fonctionner pendant 20 minutes avant de vous arrêter pour inspection. Entrez le test de charge lorsqu’il n’y a aucune anomalie. Une fois le fret aérien revenu à la normale, un test de fonctionnement en charge continue d'au moins deux heures doit être effectué. Avant l'opération de chargement, le personnel de traitement doit déterminer à l'avance la température de pulvérisation d'eau et la quantité de matériau aggloméré.
2. Avant d'ajouter du matériau à l'agglomérateur de film plastique, le matériau doit d'abord être desserré puis ajouté progressivement, en particulier pour les matériaux en bandes et fibreux, des précautions particulières doivent être prises pour empêcher le moteur de dépasser le courant nominal et pour éviter que le matériau ne soit emmêlé sur la broche.
3. Lors de l'ajout de matériaux à l'agglomérateur en plastique, il convient de veiller à ce que la charge à court terme du moteur ne dépasse pas le courant nominal. Lorsqu'il dépasse le courant nominal, l'alimentation doit être arrêtée brièvement, puis le matériau doit être desserré et ajouté progressivement.
4. Une fois l'alimentation terminée, l'opérateur doit observer attentivement le mouvement du matériau. Lorsqu’une grande quantité de touffes commence à se former, de l’eau doit être fournie immédiatement. Une fois la vapeur d'eau disparue, la porte de décharge peut être ouverte pour libérer le matériau granulaire
